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纸管由纸制成,环保性好,可回收利用,环保处理,耐压性强,能很好地保证产品在运输过程中的质量。在过程中,可以根据用户的各种需求定制不同规格、图案和款式的产品。我们熟悉纸管的这些产品特点和实用性,但对纸管切割的双向拉伸聚酯薄膜的底折痕可能还需要的介绍。
1.纸管直线度越差,底部折皱相应增加,直线度是影响纸管底部折皱的关键因素。同时,在保证直线度的前提下,增加纸管的壁厚,使用好的纸张可以提高纸管的抗压强度,减少底部起皱。
2.控制过程中使用的各种机械设备参数的稳定性,防止突发因素影响质量,是减少产品底皱的早期保证。
3、在操作过程中要检查和确认纸管的选择、贴膜工艺规范。
首先,纸管的堆放高度应控制在5米左右,并进行分类堆放,为叉车留出足够的行驶空间。
**,堆放时,应避免将小直径的纸管放在大直径的纸管上,因为堆放不稳定,容易发生事故。
第三,将纸管堆叠起来,以确保方便取用,并尽可能避免不必要的移动,这很容易造成纸管的损坏甚至报废。
四、要严格控制仓库的温度和湿度,为纸管提供合适的环境。
五、条形码技术的应用,纸管编码,有序存储,方便统计和核算。
纸管的质量与其强度密切相关。如何提高纸管的强度是厂家关心的问题。
首先,材料选择比较好。原材料的是**步。不应选用厚牛皮纸,但在保证质量的前提下,应选用薄纸作为原料;
**,胶水的选择。普通胶当然没有进口胶的优势,进口胶具有优异的抗压强度、耐水性和抗冻性;